杨弋
,
陈忠家
,
周如
,
张志
金属功能材料
通过观察经剥落腐蚀试验的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金试样显微组织,研究了不同成分、热处理及轧制工艺对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的抗剥落腐蚀(EC)性能的影响.结果表明,添加稀土元素Ce的试样抗剥蚀性能低于未添加的合金试样；经过回归再时效处理(RRA)的合金试样抗剥蚀性能优于峰值时效(T6)的合金试样；随着成品冷轧总压下率的增加,合金抗剥蚀性能呈先下降再略上升的趋势,其中10％的成品冷轧总压下率的合金试样抗剥蚀性能最优.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu系铝合金
,
稀土Ce
,
热处理
,
轧制工艺
,
抗剥落腐蚀性能
王少卿
,
于化顺
,
张振亚
,
王海涛
,
闵光辉
材料热处理学报
通过XRD衍射分析、光学和透射电镜观察以及力学性能测试,研究了固溶和时效处理对粉末热挤压法制备的Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金组织性能的影响.结果表明:挤压态合金中析出大量MgZn_2相;合金适宜的T6热处理制度为460℃×2.5h水冷+120℃×24h空冷;在此条件下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa、670MPa和6.2%;晶粒细化是合金T6组织与铸锭挤压Al-Zn-Mg-Cu合金回归再时效(RRA)组织类似的主要原因.
关键词:
粉末热挤压
,
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
微观组织
,
力学性能
华明建
,
李春志
,
王鸿渐
金属学报
利用透射电子显微术研究了7075铝合金在T6,CgS3和T73状态的微观组织,并讨论了组织结构与强度和应力腐蚀抗力(SCR)的关系.结果表明,影响合金性能的主要因素是基体析出相(MPt)的密度、尺寸和类型,在CgS3状态,MPt主要为η′过渡相,其密度约5×10~(16)/cm~3,尺寸5—7nm,合金的强度和SCR综合性能较佳.作者认为这应归因于位错绕过η′粒子的几率增大.
关键词:
铝合金
,
yield strength
,
stress corrosion
,
micro structures
王少卿
,
于化顺
,
赵奇
,
张振亚
,
闵光辉
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.1.004
采用粉末热挤压法制备了一种Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金,研究了粉末粒度和挤压比对合金组织和力学性能的影响.结果表明,400℃挤压时,粉末中位径D_(50)=28.38μm和挤压比λ=25可使挤压合金获得最好的力学性能,挤压合金经过460℃/2.5h水淬+120℃/24h空冷(T6)处理后的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa,670MPa和6.2%;晶粒细化是挤压合金力学性能随粉末粒度减小而提高的原因;挤压比λ为9～25时,挤压合金力学性能随挤压比增大而提高;λ=36时,挤压合金力学性能降低的原因是MgZn_2析出相粗大和发生完全动态再结晶.
关键词:
粉末热挤压
,
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
显微组织
,
力学性能
,
动态再结晶
范云强
,
黄树晖
,
李志辉
,
李锡武
,
张永安
,
熊柏青
,
谢建新
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.000177
定量研究Al-Zn-Mg-Cu合金多道次热变形及固溶处理过程中的晶粒演变.采用Gleeble 1500D热模拟机进行热压缩实验,采用电子背散射衍射(EBSD)定量表征微观组织.主要研究变形量、变形道次、变形温度以及变形速率对平均晶粒尺寸、再结晶体积分数、大小角度晶界比例等微观组织特征的影响.结果表明:平均晶粒尺寸、再结晶体积分数以及小角度晶界比例均随着变形道次的增加而降低;随着温度的升高,大角度晶界比例减小,小角度晶界比例升高;平均晶粒尺寸和大角度晶界比例随着变形量的增大而减小,而小角度晶界比例的变化则呈现出相反的趋势.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
多道次变形
,
固溶处理
,
晶粒演变
徐驰
,
许晓静
,
郭云飞
,
马文海
,
王子路
,
陈洋
材料热处理学报
采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了预回复固溶时效处理前的热机械加工(Thermo-mechanical processing,TMP)对超高强铝合金Al-13.01Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.2Zr-0.07Sr组织及性能的影响.结果表明,TMP(450℃/2 h+460℃/2 h +470℃/2 h(水淬)固溶、400℃/24 h过时效、约45％压缩量)处理后降低了合金的位错密度(0.150→0),减小了平均晶粒尺寸(6.256μm→5.012 μm)和平均晶界角度,显著提高了低角度晶界数目百分比(0.618→0.700),电导率(25.3％IACS→ 27.2％IACS)和伸长率(8.1％→8.2％)基本未发生变化,降低了硬度(229.6 HV→221.0 HV)、屈服强度(653.8 MPa→599.5 MPa)、抗拉强度(701.9 MPa→646.3 MPa),提高了抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能.定量分析显示,热机械加工轻微提高了合金位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化的总强化,合金强度的降低主要归因于合金固溶强化和时效沉淀析出相强化的总强化的降低.抗腐蚀性能的提高可以归因于合金低角度晶界数目百分比的提高.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
热机械加工
,
高/低角度晶界
,
电导率
,
腐蚀性能
赵建吉
,
许晓静
,
陈洋
,
孙良省
,
谈成
,
张香丽
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15062602
采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、拉伸试验、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了固溶处理后的预压缩变形对超高强铝合金Al-13.01Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.20Zr-0.075 Sr挤压材组织与性能的影响.研究表明,对比未经预变形处理的合金,采用变形量分别为2％和10％的预变形处理,合金位错密度分别提高了1.20×1014和1.35 ×1014 m-2,屈服强度分别提高了24.1和29.5 MPa,抗拉强度分别提高了24.9和30.3 MPa和硬度分别提高了HV 12.2和HV 21.7,同时发现变形量越大,提升效果越明显;同时2％预变形提高了合金抗晶间腐蚀性能.定量分析显示,预变形处理明显提高了合金位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化的总强化,合金强度的增加主要因为低角度晶界与晶粒内部位错导致的强化,时效沉淀强化也可能是强度增加原因之一.合金抗晶间腐蚀性能的提高因为合金内部低角度晶界比例和位错密度的增加.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
预变形
,
强化机制
,
抗腐蚀性能
孙志华
,
刘明辉
,
张晓云
,
高健
,
陆峰
,
汝继刚
中国腐蚀与防护学报
采用恒载荷拉伸应力腐蚀试样、恒变形C环应力腐蚀试样以及预裂纹双悬臂(DCB)试样，对不同时效制度处理的7B04预拉伸厚板的应力腐蚀性能进行测
定，并进行了扫描电镜断口形貌分析.研究表明，其抗应力腐蚀性能与时效制度密切相关，从峰值时效T6状态到过时效T74、T73状态，应力腐蚀敏感性依次降低.预拉伸厚板T6状态的应力腐蚀门槛值为120 MPa，而T74状态的应力腐蚀门槛值为300 MPa.T74状态的应力腐蚀开裂应力强度因子KISCC是T6的近2倍，且应力腐蚀裂纹扩展速率(da/dt)也明显降低.T6状态和T74状态的7B04铝合金应力腐蚀断裂为沿晶断裂，并有二次裂纹.而T73状态的断口形貌无典型的应力腐蚀沿晶断裂特征，为孔洞腐蚀特征，而且其KISCC几乎接近KIC.这说明T73状态的7B04铝合金几乎没有应力腐蚀敏感性.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu铝合金
,
stress corrosion cracking
,
tempered conditions
